Enhavtabelo
Adidas ĵus anoncis novan kuradan ŝuon plenan de teknologio. La tiel nomata 4DFWD naskiĝas kun 3D-presita mezplando, kiu donas al vi etan puŝon antaŭen ĉiufoje kiam via piedo tuŝas la teron.
Ĉi tiu teknologia eksterplano fabrikita de Carbon estas kiel aera krado truita de kravato. truoj papilio. Kiam estas kunpremita, ĝia disprema moviĝo igas vian piedon antaŭeniri kompare kun la pozicio de la plandumo sur la tero. Konvenciaj mezplandumoj, aliflanke, nur kunpremas malsupren tiel ke via piedo batu pli forte kontraŭ la antaŭo de la ŝuo.
Adidas prezentas sneakers kun plandumoj produktitaj per 3D presado
La 3D estonteco
Adidas kaj Karbono diras, ke la restrukturita mezplano - la parto de la ŝuo, kiu sidas tuj super la kaŭĉuka paŝado - reduktas bremsan forton puŝante la antaŭpiedon je 15% kompare kun regula. ŝuo.
—La partneroj de M&M kun Adidas kaj la rezulto estas mirindaj ŝuoj
“Ni identigis perfektan kradan mezplandon dizajnitan por kunpremi antaŭen sub ŝarĝo kaj kontraŭstari mekanikajn fortojn. , provizante unikan glitadan senton por niaj kuristoj, "diris Sam Handy, vicprezidanto de kuradŝuodezajno ĉe Adidas, en deklaro. ŝuo ilustras la radikalajn ŝanĝojn en fabrikado ebligitaj per 3D-presado. dum konstruadotavolo-post-tavolaj produktoj, vi povas pensi pri dezajnoj, kiuj estus neeblaj kun konvencia fandado, muldado, eltrudado aŭ maŝinado. Kvankam 3D-presado komenciĝis komerce per kreado de prototipoj, la tekniko estas ĉiam pli uzata por la produktado de ĉiutagaj aĵoj.
Vidu ankaŭ: Junulo registras seksan ĉikanadon ene de la buso kaj elmontras la riskon travivitan de virinoj 
Lastatempa enketo de 1,900 3D-kompanioj trovis ke 52 % uzas 3D-presadon por produkti produktojn, ne nur prototipojn, laŭ Sculpteo, 3D-presa filio de germana kemia giganto BASF. La ĉefaj uzoj de 3D-presado estas kreado de kompleksaj formoj kaj "amasa personigo", la kapablo produkti produktojn, kiuj estas ciferece tajloritaj al individuoj.
La plej grandaj defioj por 3D-presado, ankaŭ nomata aldona fabrikado, estas la konsistenco de produktado al produktado, la kvanto de post-prilaborado necesa antaŭ ol presitaj aĵoj povas esti uzataj, kaj la kosto de la krudmaterialoj uzataj de presiloj, laŭ la enketo.
La nova ŝuodezajno ilustras la radikalaj ŝanĝoj en fabrikado ebligitaj per 3D-presado.
La produktadprocezo de Karbono, nomita Cifereca Lumo-Sintezo, estas diferenca de la plej multaj 3D-presado. Ĝi elsendas singarde direktitan supren ultraviola lumon en maldikan flakon de likva rezino kiu solidiĝas en la lumo. Ĉar la produkto formas, ĝi estasiom post iom leviĝas kaj la nova rezino solidiĝas sube senĉese. La rezulto estas materialo, kiu estas pli konsekvenca kaj same forta en ĉiuj direktoj, diras la kompanio.
3D-presiloj akiris novan atenton dum la koronavirus-pandemio, kiam entreprenoj kaj domanaroj trovis ilin utilaj por produkti personajn protektajn ekipaĵojn. , kiel vizaĝprotektaj maskoj.
La ŝuo reduktas bremsan forton per puŝado de la antaŭpiedo je 15% kompare kun regula ŝuo
Vidu ankaŭ: Omaro sentas doloron kiam estas kuirita viva, diras studo kiu surprizas nul vegetaranojAdidas kaj Carbon taksis 5 milionojn da eblaj herniobandaĝoj. strukturoj antaŭ ol decidi la normo por 4WFWD. Ili testis la dezajnon kun veraj kuristoj ĉe la Universitato de Kalgario kaj la Universitato de Arizono.
La ŝuoj jam trafis butikojn kaj vendejojn por 1299,99 R$.
—Partoj el terakotaj kaheloj farita per 3D presado savos barierrifojn en Honkongo