Adidas baru saja mengumumkan sepatu lari baru yang penuh dengan teknologi. Sepatu yang dinamakan 4DFWD ini lahir dengan midsole cetak 3D yang memberikan sedikit dorongan ke depan setiap kali kaki Anda menyentuh tanah.

Sol berteknologi yang dibuat oleh Carbon ini seperti kisi-kisi lapang yang dilubangi oleh lubang berbentuk dasi kupu-kupu. Ketika dikompresi, gerakannya yang menghancurkan menyebabkan kaki Anda bergerak maju dibandingkan dengan posisi sol di tanah. Di sisi lain, sol tengah konvensional hanya menekan ke bawah sehingga kaki Anda menghantam bagian depan sepatu dengan lebih keras.

Adidas menghadirkan sepatu kets dengan sol yang diproduksi dengan pencetakan 3D

Masa depan 3D

Adidas dan Carbon mengatakan bahwa midsole yang didesain ulang - bagian sepatu yang berada tepat di atas tapak karet - mengurangi gaya pengereman yang menekan bagian depan kaki sebesar 15% dibandingkan dengan sepatu biasa.

-M&M menutup kemitraan dengan Adidas dan hasilnya adalah pelatih yang luar biasa

"Kami mengidentifikasi sol tengah kisi-kisi yang sempurna yang dirancang untuk menekan ke depan di bawah beban dan melawan gaya mekanis, memberikan rasa meluncur yang unik bagi para pelari kami," ujar Sam Handy, wakil presiden desain sepatu lari Adidas, dalam sebuah pernyataan.

Desain trainer baru ini menggambarkan perubahan radikal dalam bidang manufaktur yang dimungkinkan oleh pencetakan 3D. Dengan membangun produk lapis demi lapis, memungkinkan untuk memikirkan desain yang tidak mungkin dilakukan dengan pengecoran, pencetakan, ekstrusi, atau pemesinan konvensional. Meskipun pencetakan 3D dimulai secara komersial dengan membuat prototipe, teknik ini semakin banyak digunakan untuk produksi barang sehari-hari.hari.

Sebuah survei terbaru terhadap 1.900 perusahaan 3D menemukan bahwa 52% menggunakan pencetakan 3D untuk membuat produk, bukan hanya prototipe, menurut Sculpteo, anak perusahaan pencetakan 3D dari raksasa kimia Jerman, BASF. Kegunaan utama pencetakan 3D adalah menciptakan bentuk yang rumit dan "kustomisasi massal", kemampuan untuk membuat produk yang disesuaikan secara digital untuk setiap individu.

Tantangan terbesar untuk pencetakan 3D, yang juga disebut manufaktur aditif, adalah konsistensi dari satu proses produksi ke proses produksi lainnya, jumlah pasca-pemrosesan yang diperlukan sebelum barang yang dicetak dapat digunakan, dan biaya bahan baku yang digunakan printer, menurut penelitian tersebut.

Desain pelatih baru menggambarkan perubahan radikal dalam bidang manufaktur yang dimungkinkan oleh pencetakan 3D

Proses pembuatan Carbon, yang disebut Digital Light Synthesis, berbeda dengan kebanyakan pencetakan 3D. Proses ini memancarkan sinar ultraviolet yang diarahkan dengan hati-hati ke atas ke dalam genangan tipis resin cair yang mengeras di dalam cahaya. Saat produk terbentuk, produk secara bertahap terangkat dan resin baru mengeras di bawahnya secara terus menerus. Hasilnya adalah bahan yang lebih konsisten dansama kuatnya ke segala arah, kata perusahaan.

Printer 3D mendapatkan perhatian baru selama pandemi virus corona, ketika perusahaan dan rumah tangga menemukan bahwa printer ini berguna untuk memproduksi alat pelindung diri, seperti masker wajah.

Pelatih ini mengurangi gaya pengereman yang mendorong bagian depan kaki sebesar 15% dibandingkan dengan sepatu biasa

Adidas dan Carbon mengevaluasi 5 juta kemungkinan struktur rangka sebelum memutuskan standar untuk 4WFWD. Mereka menguji desain dengan pelari sungguhan di University of Calgary dan University of Arizona.

Sepatu ini telah tersedia di toko-toko dan dijual dengan harga R$ 1299,99.

-Potongan terakota yang dibuat dengan pencetakan 3D akan menyelamatkan terumbu karang di Hong Kong