阿迪达斯刚刚宣布了一款充满科技感的新跑鞋。 所谓的4DFWD诞生于3D打印的中底，每当你的脚接触到地面时都会向前推一下。

这种由Carbon公司制造的技术性鞋底就像一个由蝴蝶领带状小孔穿孔的空气格子。 当被压缩时，它的挤压运动使你的脚比鞋底在地面上的位置向前移动。 另一方面，传统的中底只是向下压缩，所以你的脚更难撞到鞋的前面。

阿迪达斯推出采用3D打印技术生产的鞋底的运动鞋

3D的未来

阿迪达斯和Carbon说，重新设计的中底--位于橡胶胎面之上的部分--与普通鞋相比，将推到脚前的制动力减少了15%。

-M&M与阿迪达斯的合作关系已经结束，其结果是令人惊叹的训练鞋。

"阿迪达斯跑鞋设计副总裁Sam Handy在一份声明中说："我们确定了一个完美的格子中底，设计成在负载下向前压缩并对抗机械力，为我们的跑者提供独特的滑行感觉。

新的训练器设计说明了3D打印使制造业发生了根本性的变化。 通过逐层构建产品，有可能想到传统的铸造、模塑、挤压或机械加工不可能实现的设计。 尽管3D打印在商业上是通过创建原型开始的，但该技术正越来越多地被用于生产日常用品。天。

据德国化工巨头巴斯夫的3D打印子公司Sculpteo称，最近对1900家3D公司的调查发现，52%的公司正在使用3D打印制造产品，而不仅仅是原型。 3D打印的主要用途是创造复杂的形状和 "大规模定制"，即以数字方式为个人定制产品的能力。

根据这项研究，3D打印（也称为增材制造）的最大挑战是每次生产的一致性，在使用打印物品之前需要进行大量的后期处理，以及打印机使用的原材料的成本。

新的训练器设计说明了3D打印使制造业发生的根本性变化。

Carbon的制造工艺被称为 "数字光合成"，与大多数3D打印不同。 它将精心引导的紫外线向上发射到一个薄薄的液态树脂池中，该树脂在光线下凝固。 随着产品的成型，它逐渐被抬起，新的树脂在下面不断凝固。 其结果是材料更加一致，并且该公司说，在各个方向都同样强大。

3D打印机在冠状病毒大流行期间获得了新的关注，当时公司和家庭发现它们在生产口罩等个人防护设备方面很有用。

与普通鞋相比，该训练器将推到脚前的制动力减少了15%。

阿迪达斯和Carbon在决定4WFWD的标准之前评估了500万种可能的桁架结构。 他们在卡尔加里大学和亚利桑那大学用真正的跑步者测试了该设计。

这款鞋已经抵达商店，零售价为1299.99雷亚尔。

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