Adidas ने नुकतेच तंत्रज्ञानाने भरलेल्या नवीन रनिंग शूची घोषणा केली आहे. तथाकथित 4DFWD हे 3D-प्रिंटेड मिडसोलसह जन्माला आले आहे जे प्रत्येक वेळी जेव्हा तुमचा पाय जमिनीला स्पर्श करतो तेव्हा तुम्हाला थोडा पुढे ढकलतो.

कार्बनद्वारे निर्मित हे तांत्रिक आउटसोल टाय-आकाराने छिद्रित हवेशीर जाळीसारखे आहे छिद्र फुलपाखरू. संकुचित केल्यावर, त्याच्या क्रशिंग मोशनमुळे तुमचा पाय जमिनीवर असलेल्या एकमेवच्या स्थितीच्या तुलनेत पुढे जातो. पारंपारिक मिडसोल्स, दुसरीकडे, फक्त खाली दाबा जेणेकरून तुमचा पाय बुटाच्या पुढील भागावर जोरात आदळतो.

Adidas 3D प्रिंटिंगद्वारे उत्पादित सोलसह स्नीकर्स सादर करते

3D भविष्य

Adidas आणि कार्बन म्हणतात की पुन्हा डिझाइन केलेले मिडसोल - रबर ट्रेडच्या अगदी वर बसलेला शूचा भाग - नियमित तुलनेत 15% मध्ये पुढचा पाय ढकलून ब्रेकिंग फोर्स कमी करतो शू.

—M&M चे Adidas सोबत भागीदार आहेत आणि त्याचा परिणाम अप्रतिम शूज आहे

“आम्ही एक परिपूर्ण ट्रेलीस मिडसोल ओळखला आहे जो लोड अंतर्गत पुढे संकुचित करण्यासाठी आणि यांत्रिक शक्तींचा प्रतिकार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे , आमच्या धावपटूंसाठी एक अद्वितीय ग्लायडिंग संवेदना प्रदान करते,” अॅडिडास येथील रनिंग शू डिझाईनचे उपाध्यक्ष सॅम हँडी यांनी एका निवेदनात म्हटले आहे. शू 3D प्रिंटिंगद्वारे शक्य झालेल्या उत्पादनातील आमूलाग्र बदलांचे वर्णन करते. बांधतानाथर-दर-लेयर उत्पादने, पारंपरिक कास्टिंग, मोल्डिंग, एक्सट्रूजन किंवा मशीनिंगसह अशक्य असलेल्या डिझाईन्सचा तुम्ही विचार करू शकता. प्रोटोटाइप तयार करून 3D प्रिंटिंगची व्यावसायिकरित्या सुरुवात झाली असली तरी, दैनंदिन वस्तूंच्या उत्पादनासाठी या तंत्राचा वापर मोठ्या प्रमाणावर होत आहे.

1,900 3D कंपन्यांच्या अलीकडील सर्वेक्षणात असे आढळून आले आहे की 52 जर्मन रासायनिक महाकाय BASF ची 3D प्रिंटिंग उपकंपनी Sculpteo च्या मते, % उत्पादने तयार करण्यासाठी 3D प्रिंटिंग वापरत आहेत, फक्त प्रोटोटाइप नाही. 3D प्रिंटिंगचे मुख्य उपयोग म्हणजे जटिल आकार आणि "मास कस्टमायझेशन" तयार करणे, व्यक्तींसाठी डिजिटल पद्धतीने तयार केलेली उत्पादने तयार करण्याची क्षमता.

3D प्रिंटिंगसाठी सर्वात मोठी आव्हाने, ज्याला अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग देखील म्हटले जाते, ते सातत्य आहे. उत्पादन ते उत्पादन, मुद्रित वस्तू वापरण्यापूर्वी आवश्यक पोस्ट-प्रोसेसिंगची रक्कम आणि प्रिंटर वापरत असलेल्या कच्च्या मालाची किंमत, सर्वेक्षणानुसार.

नवीन शू डिझाइन स्पष्ट करते उत्पादनातील आमूलाग्र बदल 3D प्रिंटिंगमुळे शक्य झाले.

कार्बनची निर्मिती प्रक्रिया, ज्याला डिजिटल लाइट सिंथेसिस म्हणतात, बहुतेक 3D प्रिंटिंगपेक्षा वेगळी आहे. ते प्रकाशात घनरूप होणाऱ्या द्रव राळाच्या पातळ डबक्यात सावधपणे दिग्दर्शित केलेल्या ऊर्ध्वगामी प्रकाशाचे उत्सर्जन करते. जसे उत्पादन आकार घेते, तसे आहेहळूहळू उचलले जाते आणि नवीन राळ सतत खाली घट्ट होत जाते. परिणाम म्हणजे अशी सामग्री आहे जी सर्व दिशांमध्ये अधिक सुसंगत आणि तितकीच मजबूत आहे, कंपनी म्हणते.

3D प्रिंटरने कोरोनाव्हायरस साथीच्या काळात नवीन लक्ष वेधून घेतले आहे, जेव्हा व्यवसाय आणि घरांना ते वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे तयार करण्यासाठी उपयुक्त वाटले. , जसे की फेस प्रोटेक्शन मास्क.

सामान्य शूच्या तुलनेत जूता 15% ने पुढच्या पायाला ढकलून ब्रेकिंग फोर्स कमी करते

Adidas आणि कार्बनने 5 दशलक्ष संभाव्य ट्रसचे मूल्यांकन केले 4WFWD साठी मानकांवर सेटल होण्यापूर्वी संरचना. त्यांनी कॅल्गरी विद्यापीठ आणि अॅरिझोना विद्यापीठात खऱ्या धावपटूंसोबत डिझाइनची चाचणी केली.

शूज आधीच स्टोअरमध्ये आणि किरकोळ R$१२९९.९९ मध्ये पोहोचले आहेत.

—टेराकोटा टाइल्सचे भाग 3D प्रिंटिंगसह बनविलेले हॉंगकॉंग