أعلنت شركة Adidas للتو عن حذاء جري جديد مليء بالتكنولوجيا. وُلد ما يسمى بـ 4DFWD بنعل أوسط بطباعة ثلاثية الأبعاد يمنحك دفعة للأمام قليلاً في كل مرة تلمس فيها قدمك الأرض.
يشبه هذا النعل الخارجي التكنولوجي المصنوع من قبل Carbon شبكة شعرية جيدة التهوية مثقوبة على شكل ربطة ثقوب الفراشة. عند الضغط ، تتسبب حركة التكسير في تحريك قدمك للأمام مقارنةً بوضع النعل على الأرض. من ناحية أخرى ، اضغط على النعال المتوسطة التقليدية لأسفل حتى تضرب قدمك بقوة أكبر بمقدمة الحذاء. المستقبل ثلاثي الأبعاد
يقول Adidas و Carbon أن النعل الأوسط المعاد تصميمه - جزء الحذاء الذي يجلس فوق المداس المطاطي - يقلل من قوة الكبح عن طريق دفع مقدمة القدم بنسبة 15٪ مقارنة بالنعل العادي حذاء.
- شركاء M & amp؛ M مع Adidas والنتيجة هي أحذية رائعة
"حددنا نعلًا متوسطًا للتعريشة مصممًا للضغط للأمام تحت الحمل ومقاومة القوى الميكانيكية قال سام هاندي ، نائب رئيس تصميم أحذية الركض في Adidas ، في بيان: "يوفر إحساسًا فريدًا بالانزلاق للعدائين". يوضح الحذاء التغييرات الجذرية في التصنيع التي أصبحت ممكنة بفضل الطباعة ثلاثية الأبعاد. عند البناءمنتجات طبقة تلو الأخرى ، يمكنك التفكير في التصميمات التي ستكون مستحيلة مع الصب التقليدي أو التشكيل أو البثق أو المعالجة الآلية. على الرغم من أن الطباعة ثلاثية الأبعاد بدأت تجاريًا عن طريق إنشاء نماذج أولية ، إلا أن هذه التقنية تُستخدم بشكل متزايد لإنتاج العناصر اليومية.
أنظر أيضا: ستجعل هذه القصص القصيرة المرعبة المذهلة شعرك في جملتين.وجدت دراسة حديثة شملت 1900 شركة ثلاثية الأبعاد أن 52 تستخدم النسبة المئوية للطباعة ثلاثية الأبعاد لتصنيع المنتجات ، وليس فقط النماذج الأولية ، وفقًا لشركة Sculpteo ، وهي شركة طباعة ثلاثية الأبعاد تابعة لشركة المواد الكيميائية الألمانية العملاقة BASF. تتمثل الاستخدامات الرئيسية للطباعة ثلاثية الأبعاد في إنشاء أشكال معقدة و "التخصيص الشامل" ، والقدرة على تصنيع المنتجات المصممة رقميًا للأفراد.
أنظر أيضا: منحوتة في جرف ، هذا هو أكبر تمثال لبوذا في العالم.تتمثل أكبر التحديات التي تواجه الطباعة ثلاثية الأبعاد ، والتي تسمى أيضًا التصنيع الإضافي ، في الاتساق من من الإنتاج إلى الإنتاج ، وكمية المعالجة اللاحقة المطلوبة قبل استخدام العناصر المطبوعة ، وتكلفة استخدام طابعات المواد الخام ، وفقًا للمسح.
يوضح تصميم الأحذية الجديد أصبحت التغييرات الجذرية في التصنيع ممكنة عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد.
تختلف عملية تصنيع الكربون ، المسماة Digital Light Synthesis ، عن معظم الطباعة ثلاثية الأبعاد. ينبعث منه ضوء فوق بنفسجي موجه نحو الأعلى إلى بركة رقيقة من الراتينج السائل الذي يتجمد في الضوء. كما يتشكل المنتج ، هو كذلكيتم رفعه تدريجياً ويتصلب الراتينج الجديد أدناه بشكل مستمر. والنتيجة هي مادة أكثر اتساقًا وقوة في جميع الاتجاهات ، كما تقول الشركة.
اكتسبت الطابعات ثلاثية الأبعاد اهتمامًا جديدًا خلال وباء فيروس كورونا ، عندما وجدتها الشركات والأسر مفيدة في إنتاج معدات الحماية الشخصية ، مثل أقنعة حماية الوجه.
يقلل الحذاء من قوة الكبح عن طريق دفع مقدمة القدم بنسبة 15٪ مقارنة بالحذاء العادي
قامت Adidas والكربون بتقييم 5 ملايين دعامة محتملة الهياكل قبل الاستقرار على معيار 4WFWD. لقد اختبروا التصميم مع عدائين حقيقيين في جامعة كالجاري وجامعة أريزونا.
وصلت الأحذية بالفعل إلى المتاجر وتجارة التجزئة مقابل 1299.99 ريالًا برازيليًا.
- أجزاء من بلاطات التيراكوتا ستعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد على حفظ الشعاب المرجانية في هونغ كونغ