Ynhâldsopjefte
Adidas hat krekt in nije rinnende skuon oankundige fol technology. De saneamde 4DFWD is berne mei in 3D-printe midsole dy't jo in bytsje push nei foaren jout elke kear as jo foet de grûn rekket.
Dizze technologyske bûtenzool produsearre troch Carbon is as in loftich rooster perforearre troch tie-foarmige gatten flinter. As komprimearre, feroarsake syn ferpletterjende beweging jo foet nei foaren yn ferliking mei de posysje fan 'e sole op' e grûn. Konvinsjonele midsoles, oan 'e oare kant, komprimearje gewoan nei ûnderen, sadat jo foet hurder slacht tsjin' e foarkant fan 'e skuon.
Adidas yntrodusearret sneakers mei sole produsearre troch 3D-printsjen
De 3D-takomst
Adidas en Carbon sizze dat de opnij ûntworpen midsole - it diel fan 'e skuon dat krekt boppe it rubberen tread sit - ferminderet de remkrêft troch de foarfoet yn 15% te drukken yn ferliking mei in gewoane sko.
—M&M's partners mei Adidas en it resultaat is geweldige skuon
"Wy identifisearre in perfekte trellis-midsole ûntworpen om foarút te komprimearjen ûnder lading en meganyske krêften tsjin te gean. , it bieden fan in unike glide sensaasje foar ús runners, "sei Sam Handy, fise-presidint fan rinnende skuonûntwerp by Adidas, yn in ferklearring. shoe yllustrearret de radikale feroaringen yn fabrikaazje dy't mooglik makke wurde troch 3D-printsjen. by it bouwenlaach-by-laach produkten, kinne jo tinke oan ûntwerpen dy't soe wêze ûnmooglik mei konvinsjonele casting, moulding, extrusion of Machtigingsformulier. Hoewol't 3D-printsjen kommersjeel begûn mei it meitsjen fan prototypes, wurdt de technyk hieltyd mear brûkt foar de produksje fan deistige items.
In resinte enkête ûnder 1.900 3D-bedriuwen fûn dat 52 % brûke 3D-printsjen om produkten te produsearjen, net allinich prototypen, neffens Sculpteo, in dochterûndernimming fan 3D-printsjen fan 'e Dútske gemyske reus BASF. De wichtichste gebrûk fan 3D-printsjen is it meitsjen fan komplekse foarmen en "massa-oanpassing", de mooglikheid om produkten te meitsjen dy't digitaal oanpast binne foar yndividuen.
De grutste útdagings foar 3D-printsjen, ek wol additive manufacturing neamd, binne de konsistinsje fan produksje nei produksje, de hoemannichte postferwurking nedich foardat printe items brûkt wurde kinne, en de kosten fan 'e grûnstoffen dy't printers brûke, neffens de enkête.
Sjoch ek: Undersiker fynt tafal mooglik lêste foto fan Machado de Assis yn it libben
It nije skuonûntwerp yllustrearret de radikale feroarings yn produksje mooglik makke troch 3D printsjen.
Carbon syn manufacturing proses, neamd Digital Light Synthesis, is oars as de measte 3D printsjen. It stjoert foarsichtich rjochte omheech ultraviolet ljocht út yn in tinne plas floeibere hars dy't yn it ljocht fersteviget. As it produkt foarm krijt, is itstadichoan opheft en de nije hars solidifies ûnder kontinu. It resultaat is in materiaal dat konsekwinter en yn alle rjochtingen like sterk is, seit it bedriuw.
3D-printers hawwe nije oandacht krigen tidens de pandemy fan coronavirus, doe't bedriuwen en húshâldens se nuttich fûn hawwe foar it produsearjen fan persoanlike beskermjende apparatuer , lykas gesichtsbeskermingsmaskers.
De skuon ferminderet de remkrêft troch de foarfoet mei 15% te drukken yn ferliking mei in gewoane skuon
Adidas en Carbon evaluearre 5 miljoen mooglike truss struktueren foardat se fêstigje op 'e standert foar 4WFWD. Se testten it ûntwerp mei echte runners oan 'e Universiteit fan Calgary en de Universiteit fan Arizona.
De skuon binne al yn winkels en retail ferkocht foar R$1299,99.
Sjoch ek: Mem makket mei har twa bern echte deistige ferhalen om yn leuke stripferhalen—Diel fan terracotta tegels makke mei 3D-printsjen sil barriêreriffen yn Hong Kong bewarje